La actitud de servicio del fabricante es buena y el plan de diseño es más razonable.
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Equipo de trituración gruesa extremadamente confiable
Calidad confiable y larga vida útil
La trituradora móvil es una solución modular más completa, sistemática y flexible que ofrecemos a nuestros clientes.
Una nueva generación de trituradoras de grano grueso y medio-fino de alta eficiencia: trituradoras de impacto de la serie CI5X
de mejora para elevar el nivel de desempeño y eficiencia del área de mantenimiento de la empresa el estudio de la confiabilidad de todos los procesos productivos claves de la empresa identificar − La criticidad de cada equipo del sistema de − Hallar el nivel de confiabilidad de cada equipo basado en el análisis de criticidad
2 El tamaño de partícula de descarga suele estar entre 0 833 0 147 mm y las características granulomtricas del producto del molino de barras difieren de las del molino de barras Está relacionado con la condición del mineral Análisis de estabilidad La estabilidad del molino de bolas es relativamente buena
Cálculo de la velocidad del molino 77 Volumen de carga y peso de la bola 78 Velocidad crítica de rotación 81 funcionamiento normal de los equipos y maquinarias para no verse agua tambin llamado pulpa La molienda se realiza en molinos de
Las variables establecidas deben ser investigadas a nivel laboratorio pero en el campo con la disponibilidad de la acción de las bolas en una estandarización de tons por hP Hr pueden ser encontradas deseablemente en el laboratorio en el extremo de un mango largo para muestrear la pulpa dentro de un molino en funcionamiento Se encontró
Se considera elementos característicos principales de funcionamiento de un molino los fac tores siguientes Grado de llenado del molino Velocidad de giro del molino Humedad de los productos a moler relación agua/sólido en los productos de la alimentación Figura Zonas del interior de un molino
en cientos de instalaciones por todo el mundo para mejorar la eficiencia y servicio a precios competitivos Barra del levantador PolyStyl Anillo de relleno Placa de obturación Placa de rejilla Levantador de pulpa exterior Levantador de pulpa interior Placa de la coraza Barra del levantador de la coraza Cono de descarga
El documento describe el molino de barras un equipo que utiliza barras giratorias para moler materiales Funciona mejor para materiales grandes de hasta 50 mm y produce partículas de hasta 300 micras Los molinos de barras vienen en varios tipos y se usan comúnmente para moler minerales carbón y materiales químicos
Barras de Retención y Scrolls Es necesario tomar medidas para disminuir la alta velocidad de la pulpa que sale de los molinos SAG ya que se necesita un tiempo de retención suficiente para el funcionamiento eficiente del trómel Se utilizan varias configuraciones de barras de retención y scrolls para aumentar el tiempo de retención y regular
A diferencia de la molienda por barras la reducción es el resultado del contacto puntual en lugar del contacto lineal La molienda en un molino de bolas no es selectiva se producen finos a malla 35 o más y partículas de gran tamaño Los molinos de bolas generalmente operan a velocidades ligeramente más altas que los molinos de barras y
separa los defectos de forma rápida y mejorar la calidad del producto Ventajas Manejo simple Consumo mínimo de energía Control de distribución de fluido de aire Mínimo ruido II DATOS TÉCNICOS Solicitar siempre un manual o catálogo de funcionamiento de la máquina Solicitar una capacitación previa del uso de la máquina
UNIVERSIDAD DEL AZUAY FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA ESCUELA DE INGENIERÍA EN MINAS Determinación de la cintica de molienda de una pulpa de barbotina considerando variación en la concentración de sólidos Trabajo de graduación previo a la obtención del título de INGENIERA EN MINAS Autora MARÍA AUXILIADORA
universidad de chile facultad de ciencias fÍsicas y matemÁticas departamento de ingenieria de minas variables operacionales y su influencia en la operaciÓn pro
Estos molinos tienen potencias máximas de accionamiento de 75 kW y se fabrican en versión de barras y bolas Funcionamiento Los molinos de barras son adecuados para moliendas medias de hasta 1 mm pudiendo recibir productos de alimentación de hasta 15 mm La relación de la longitud al diámetro es del orden de y la longitud máxima
Figura Movimiento de la carga dentro del molino 39 De la figura anterior se define la siguiente ecuación [6] 𝜔𝑝 = Donde 𝜈𝑁 𝑅 𝑅𝑝 − 𝜁𝑅𝑖 𝑅𝑝 𝑅 − 𝜁𝑅𝑖 𝜔𝑝 velocidad de rotación de una partícula a distancia Rp del centro 𝜈𝑁 es la velocidad tangencial
Problemas de pandeo doblamientos y trabamientos en el interior del molino La velocidad de giro del molino va en sentido inverso al tamaño de las barras Grandes velocidades de giro requiere barras de menor diámetro en mayor número Las barras deberán ser más cortas que la longitud interior del molinos 152 mm
La tesis Determinación de fallas del molino de bolas 9 ft x 12 ft de la unidad minera Chungar se desarrolló con la finalidad de encontrar las fallas más críticas el cual impide el funcionamiento correcto del equipo
x Suministro de agua la cantidad de agua alimentada al molino se controla mediante la densidad de pulpa o porcentaje de sólidos en la descarga del molino Cuando el razón de agua/ mineral es alta genera diversos problemas como lavado de la superficies de las bolas haciendo que estas se golpeen entre sí provocando un mayor desgaste en los
Sin embargo a pesar de todo su avance las fábricas de papel todavía tienen algunos desafíos constantes como la corrosión de la maquinaria que resulta de la alta humedad y el calor de la fabricación de papel La molienda de pulpa tambin es un poco problemática para las comunidades aledañas debido a las emisiones malolientes que produce
DE BOLAS DE BARRAS PROCESO Bolas de diversos tamaños con peso aproximadamente 4 Kg de acero forjado y 42% de vacíos entre bolas Mediente barras de distintos tamaños con aproximadamente peso de 6 Kg de carbón y 21% de vacíos entre barras TIPOS b Molineda adecuadaa Efecto cascada a Rebalse b Perifrico final c Perifrico central
energticas utilizando la Okara o pulpa residual obtenida durante el proceso de elaboración de leche de soja Para la elaboración de las barras se mezcló la Okara con el sirope aceite vegetal agua emulsificante glucosa fructosa maltodextrina este sirope fue tratado previamente a temperaturas altas 90
grosor del tamaño y de la dureza del producto a moler con diámetros entre 35 y 125 mm El desgaste de las barras no es homogneo dentro del molino por lo que se reemplazarán para evitar la reducción de la densidad en masa de la carga del molino y por lo tanto de su eficiencia Las barras tambin funcionan como una criba al
separa los defectos de forma rápida y mejorar la calidad del producto Ventajas Manejo simple Consumo mínimo de energía Control de distribución de fluido de aire Mínimo ruido II DATOS TÉCNICOS Solicitar siempre un manual o catálogo de funcionamiento de la máquina Solicitar una capacitación previa del uso de la máquina
